制造業(yè)自動化是目前的一個發(fā)展趨勢,目前眾多企業(yè)或自己開發(fā)自動化設備,或購置自動化設備對現(xiàn)行的生產(chǎn)線進行改造,尤其是線圈繞線機這樣一個目前對人工依賴較高的行業(yè),對全自動繞線機有著迫切的需求,東莞市龍鑫電子有限公司提出的自己獨特的磁環(huán)繞線機機理構(gòu)思,設計出全自動繞線機,運用該機理設計出的磁環(huán)繞線機不僅能實現(xiàn)全自動化的繞線過程,同時能確保繞線質(zhì)量。我們對整個全自動繞線機系統(tǒng)進行了設計,最終目的是期望生產(chǎn)裝配出可實現(xiàn)全自動繞線的設備,并實現(xiàn)無人化繞線工廠的組建。
◎產(chǎn)品特點
.本機外型結(jié)構(gòu)簡單、制造精度高、使用壽命長,關(guān)鍵部件零件采用特殊工藝制造。
.兩邊治具同步旋轉(zhuǎn),采用高精度同步皮帶傳動,使兩邊治具絕對同步不易傷線。
.在高速旋轉(zhuǎn)時噪音小,減少了雜訊對環(huán)境的污染。
.繞線速度快,效率高。
.LX-DZ1300機型幅寬調(diào)節(jié)采用伺服馬達控制,使幅寬調(diào)節(jié)更精準,設定更簡單方便。
.LX-DZ1200機型幅寬調(diào)節(jié)采用外徑千分尺控制,容易調(diào)節(jié)設定繞線寬度。
.控制系統(tǒng)采用高速精密PLC系統(tǒng)控制,使機器的控制精度和穩(wěn)定性大大的提高。
.編程簡單易學,機器動作隨意穿插,大大提高了機器的適應能力
全自動繞線機研究過程分享:
(1) 全自動繞線機繞線原理的研究與設計。在對現(xiàn)有的半自動磁環(huán)繞線機理研究的基礎(chǔ)上,提出了改進的易于實現(xiàn)全自動化的繞線機,根據(jù)全自動繞線機的技術(shù)指標,進行了全自動繞線機的總體結(jié)構(gòu)設計。
(2) 通過分析選定了系統(tǒng)的驅(qū)動方式為氣動同時對氣缸的一些性能和氣缸選擇的方法 做了研究。結(jié)合總體設計和各部分功能分析,對全自動磁環(huán)機關(guān)鍵部件進行了力學分析與計算,完成了自動磁環(huán)繞線機機械部分的設計。
(3) 進行虛擬樣機的設計,引入虛擬樣機這一先進設計手段,在 Pro/E 環(huán)境下完成全自動繞線機各部分詳細設計,對設計出的三維實體并進行裝配與運動仿真。
結(jié)合全自動繞線機的特點,討論了虛擬樣機建立過程中的虛擬裝配層次、裝配順序、裝配約束等關(guān)鍵技術(shù)問題。應用數(shù)字化樣機和仿真技術(shù),實現(xiàn)對所研制的全自動繞線機的可裝配性檢驗和動態(tài)仿真,分析和修訂設計,對原有的設計方案進行了改進和完善,確定了全自動繞線機的總體設計,完成相應的工程設計;
(4) 全自動繞線機控制系統(tǒng)設計及調(diào)試。完成系統(tǒng)流程圖,進行系統(tǒng)氣路系統(tǒng)設計與分析,與電氣工程師一同對系統(tǒng)進行調(diào)試,改進調(diào)試中出現(xiàn)的問題,使系統(tǒng)達到設計要求。
擬解決的關(guān)鍵問題:
(1) 繞線過程的全自動化;
(2) 保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性與繞線品質(zhì);
(3) 降低系統(tǒng)耗能,以實現(xiàn)系統(tǒng)效益的最大化。